Hydraulikkvæske: typer, klassifisering og sammensetning

2024 Forfatter: Erin Ralphs | [email protected]. Sist endret: 2024-02-19 18:15

Ved installasjon og vedlikehold av tekniske mekanismer er det lagt størst vekt på funksjonelle elementer, hjelpeutstyr og ulike fikserings- og støttesystemer. Men samtidig avhenger kvaliteten på utstyrsdriften i stor grad av tekniske væsker. De utfører forskjellige funksjoner, men alle kommer til slutt ned til én oppgave - å forlenge levetiden til det betjente objektet. En spesiell plass i denne gruppen er okkupert av hydraulisk væske, som også fungerer som en funksjonell komponent, og legger press på mekanismens arbeidselementer.

Hvor brukes hydraulikkvæsker?

Oljer av denne typen brukes i ulike tekniske innretninger og mekanismer. Et klassisk eksempel på deres anvendelse er rørledningsventiler. I seg selv er hydrauliske enheter mye brukt i ulike felt av industri, produksjon og konstruksjon. Dette kan være pressemaskiner, enheter i fabrikklinjer, hydrauliske prosesseringssystemer osv. Det er viktig å merke seg at hydraulikkvæske også kan brukes i husholdningsutstyr. Noen modeller av pneumatiske stasjoner, pumpeutstyr og kraftenheter kan også bruke slikevæsker. Dessuten er funksjonene til denne typen olje også forskjellige - de bør vurderes mer detaljert.

Væskefunksjoner

Hovedoppgaven til hydraulikkvæsken er å overføre trykk til arbeidskomponenten i systemet. Det kan være et stempel eller en ventil, det viktigste er at volumet av olje fungerer som en dynamisk krafttransmitter og samtidig utfører en rekke hjelpefunksjoner. For eksempel, som allerede nevnt, gir teknisk olje smøring av gnidningselementene i arbeidssystemet, og forlenger deres levetid. Spesielle oppgaver kan kreves avhengig av driftsforholdene.

For eksempel, hvis enheten planlegges å brukes i et miljø utsatt for termiske effekter eller nær kontakt med fuktighet, erstattes hydraulikkvæsken med en sammensetning med passende beskyttende egenskaper. I dette tilfellet vil teknologen anbefale en olje med anti-korrosjonsegenskaper og termisk stabilitet. Samtidig sørger hver sammensetning av hydraulikkvæsken som standard for rengjøring. Rørledninger vaskes regelmessig, som et resultat av at deres indre overflater kvitter seg med nedbør og andre ødeleggende stoffer.

Egenskapene til oljer for hydrauliske systemer

Kvaliteten til funksjonene ovenfor bestemmes av egenskapene til en bestemt komposisjon. De grunnleggende ytelsesegenskapene til hydrauliske væsker inkluderer termisk motstand, viskositet, treghet og tetthet. Men spesiellarbeidsegenskaper, inkludert beskyttende. For eksempel lar anti-korrosjon deg tåle flytende og fuktige miljøer uten negative rustprosesser. Den hydrauliske motstanden til væsken er også viktig, som bestemmer intensiteten av arbeidsfunksjonen til sammensetningen. Det vil si at jo lavere motstandsindeksen er, jo lettere er det å overføre kraften fra kraftenheten. Som et resultat brukes mindre energi for å sikre driften av installasjonen. En annen ting er at oppnåelse av optimale motstandsindikatorer sjelden oppnås uten tap av andre tekniske og fysiske kvaliteter av hydraulikkoljer.

Klassifiseringer av hydrauliske væsker

Spesialister klassifiserer slike væsker etter flere kriterier. For eksempel utføres hovedinndelingen på grunnlag av formål - et eget sted i sortimentet er okkupert av hydrostatiske og hydrodynamiske komposisjoner. Væsker frigjøres også avhengig av applikasjonen. Spesielt ISO 15380-merkede smøremidler gir raske biologiske nedbrytningsprosesser. Det finnes også modifikasjoner som er mer miljøvennlige. De brukes ofte i næringsmiddelindustrienheter. Hydraulikkvæske merket STOU er også vanlig. Det er vanligvis involvert i vedlikehold av mobile systemer. Samtidig etterspørres en bred gruppe hjelpevæsker, som ikke fungerer i hoveddelen av den hydrauliske stempelmekanismen, men som brukes i teknisk støtte til individuelle komponenter, som koblinger, lagergrupper ogomformere.

Viskevarianter basert på arbeidsegenskaper

I denne klassifiseringen er det hensiktsmessig å vurdere tre hovedgrupper av hydraulikkoljer. Den første er representert av hovedsammensetningene, som er preget av balanserte indikatorer for viskositet, komprimerbarhet og trykk. Det kan sies at disse er typiske universelle midler for å gi en flytende hydraulisk funksjon. Den andre gruppen dekker produkter som er motstandsdyktige mot oksidasjonsprosesser. Dette inkluderer termisk motstandsdyktige typer hydraulikkvæsker som er i stand til å sirkulere under høyt trykk, i kontakt med metalloverflater, vann og luft. Den tredje gruppen sørger for en mer perfekt ytelse av den termiske beskyttelsesfunksjonen. Dette er forbindelser som ikke er utsatt for branntrusler selv når de er i nær kontakt med brannkilder.

Hydraulikkvæskeformuleringer

Utgangsproduktet er vanligvis konsentrater basert på industrielle oljer og tilsetningsstoffer. Et klassisk eksempel er en laget med mineralolje og emulgatorer, og fortynnet med rusthemmere. Faktisk kan en slik kombinasjon i seg selv tjene som grunnlag for utarbeidelse av mer teknologiske modifikasjoner, som også kan kombineres med et stort utvalg av elastomerer. For å øke det hydrauliske trykket til en væske, introduserer produsenter for eksempel tetningsmidler i formuleringer. Og omvendt, hvis du trenger å oppnå en høyere grad av elastisitet av arbeidskomponenten, emulsjonsmøreoljer.

Basic Foundation

Paraffinblandinger, naftenblandinger og ulike kombinerte løsninger kan brukes som base mineralolje. Det er også spesielle modifikasjoner med forbedrede grunnleggende arbeidsegenskaper. Dette er syntetiske væsker som bruker hydrokrakkingskomponenter, esterforbindelser og polyglykoler, som oftest brukes til brannbestandige blandinger. Naturlige baser som biologisk nedbrytbare hydraulikkoljer produseres fra finner også deres anvendelse. Væsker av denne typen kan inneholde planteavledede produkter som er miljøvennlige.

Uavhengig av type baseoljer, er kvaliteten på rensingen også viktig. Det er forskjellige kategorier, forskjellig i graden av foreløpig forberedelse av sammensetningen. Det finnes blandinger av grovrengjøring, og det finnes også oljer som har gjennomgått gjentatt filtrering. Dette er ikke å si at det andre alternativet vil være det beste i alle brukstilfeller. I noen områder er det væsker som manifesteres optim alt, som er basert på en grov grunnstoffkombinasjon.

Tilsetningsstoffer og væskemodifikatorer

Det er ofte tilleggskomponentene som spiller den avgjørende rollen i ytelsen. De er gjensidig utelukkende eller komplementære, så det er umulig å få et helt universelt verktøy som passer for ethvert behov. I varierende grad kan basebasen gis egenskaper som anti-korrosjon, aldringsmotstand,ekstremt trykk og antislitasjeegenskaper.

I dette tilfellet deles tilsetningsstoffene i henhold til applikasjonens art. Det er komponenter som tilsettes som tillegg til den mineralske baseoljen, og det er også overflateaktive stoffer. For eksempel oppnås hydraulisk bremsevæske som et resultat av inkludering av overflatefriksjonsmodifikatorer, som kan introduseres i sammensetningen allerede under driften av mekanismen.

Grunnleggende oljetilsetningsstoffer er vanligvis inkludert på fabrikken. Denne kategorien inkluderer antiskumelementer, antioksidanter osv. Aktive tilsetningsstoffer mot denne bakgrunnen vil være fordelaktige ved at de ikke krever spesiell behandling av væsken etter tilsetning.

Hvordan velge hydraulikkvæske?

Valget av en eller annen sammensetning bestemmes i stor grad av driftsforholdene. Spesielt bør området for driftstemperaturer, type hydraulikksystem, trykk, miljøkrav og ytre påvirkninger tas i betraktning. Det er ønskelig å være spesielt oppmerksom på viskositetsindeksen. Hvis oppgaven er å redusere lekkasje og øke tetningen, bør blandinger med et minimumsnivå av viskositet foretrekkes. Temperaturen i arbeidsmiljøet tas også med i en egen rekkefølge. Når du bestemmer deg for hvilken hydraulisk væske du skal velge for et stasjonært system, kan du foretrekke komposisjoner designet for et regime på 40-50 ° C. For mobile og dynamiske systemer velges ofte høyt spesialiserte væsker.

Hvordan skifter du hydraulikkvæske?

Førsttur er det nødvendig å åpne tilgang til væskelagringstanken, som regel er dette spesielle metalltanker. Videre frigjøres plass til arbeid med kommunikasjonsinfrastrukturen. Vanligvis leveres tilførselsslangene med klemmer, som bør løsnes. Dette vil kontrollere hydraulikkvæskenivået, trykket og den generelle tilstanden. Deretter pumpes oljen ut. Denne operasjonen kan utføres ved bruk av sprøyter eller pumper med kompressorer, avhengig av konstruksjonsmulighet.

Så kan du begynne å helle en ny blanding. Denne operasjonen utføres også ved hjelp av et improvisert verktøy eller direkte hvis det er mulig å koble fra tilførselsslangen. Riktig utskifting av hydraulikkvæske gjøres også med luftevakuering. Overdreven lufting kan føre til tap i enhetens effektivitet, så fjerning av overflødige gassblandinger er uunnværlig.

Konklusjon

Hydrauliske mekanismer utfører ofte kritiske oppgaver som krever tilkobling av høy effekt. På sin side fungerer hydraulikkvæsken som en fullverdig funksjonell komponent i slike systemer, og sikrer stabil drift av enhetene. Med riktig valg av denne oljen vil vedlikeholdspersonell ikke bare kunne forlenge levetiden til driftsinstallasjonen, maskinen eller verktøyet, men også øke energieffektiviteten til utstyret. Dette skyldes det faktum at de samme indikatorene på motstanden til arbeidsvæsken kan øke eller lindre belastningen på drivmekanismen,som vil direkte påvirke mengden ressurs som forbrukes.